平面拋光機在現代工業(yè)上來(lái)說(shuō)，用途是非常大的，而且對于拋光機來(lái)說(shuō)它所用到的砂輪自然而然也就成了一種在使用拋光機時(shí)不能缺少的自然消耗品，不過(guò)這種消耗品如果是長(cháng)時(shí)間的使用會(huì )出現自然脫落或者是粘砂不均勻的情況，這樣就會(huì )給工作上帶來(lái)許多不方便的地方，比如工作效率的下降，能源的大量消耗等等，所以對于平面拋光機上的修面機來(lái)講，一定要定期的進(jìn)行修整砂輪，而一般情況下，修整砂輪的方法有以下兩種：

　　第一、利用修面機來(lái)進(jìn)行砂輪修正。修面機上配有金屬切削輪，將各種研磨盤(pán)放置于研磨設備后，開(kāi)啟修面機，金屬切削輪會(huì )自動(dòng)對磨盤(pán)進(jìn)行打磨，并矯正其平整度到目標值。這是目前來(lái)說(shuō)，最簡(jiǎn)單，最常用，也是修正效果最佳的一種方式。

　　第二、利用噴槍把其均勻的噴灑到無(wú)紡氈上，但是利用這種方法的均勻度是最難保證的，而且磨料對噴槍的噴嘴也有很大程度上的磨損，因此，一般情況下對其砂輪的修整方法都會(huì )選用第一種方法。

　　第三、利用合成的纖維來(lái)做原材料，這種方法主要是利用的生產(chǎn)工藝，然后再制定一些厚度和蓬松度都非常高的無(wú)紡氈，然后把這些磨料和粘合劑都噴灑在這種無(wú)紡氈上，等徹底的干燥后，它就是可以起到對砂輪的一個(gè)修整作用;不過(guò)這種方法對原材料的規格要求上都會(huì )有一定有要求，而且對無(wú)紡氈的整個(gè)制作過(guò)程和對平面拋光機粘砂的要求，都有著(zhù)相關(guān)的技術(shù)要求，而且操作過(guò)程復雜，效果得不到很好保障。