研磨就是將一種媒介（超硬磨料和相關(guān)膏劑，或液體載體）作用于零件表面和研磨盤(pán)之間。

 

當金剛石顆粒嵌入研磨盤(pán)時(shí)，顆粒相當于在進(jìn)行超精磨削，而同時(shí)在研磨加工過(guò)程中有些顆�？赡軙�(huì )不斷地脫離研磨盤(pán)，成為自由顆粒在之間滾動(dòng)。這樣被研磨的零件表面沒(méi)有方向性的紋理。研磨拋光機研磨過(guò)程即金剛石顆粒切入工作表面去除細微的材料。設想一下零件表面經(jīng)過(guò)上百萬(wàn)次這種捏合和摩擦過(guò)程的重復，不僅有效地去除了材料，同時(shí)也實(shí)現了拋光（當金剛石磨料粒度細至50nm時(shí)，拋光的作用更明顯）。

 

為了獲得金剛石磨料的固有強度優(yōu)勢，理想的平面研磨機需具有高的向下壓力或向下推力（5psi或更高），同時(shí)具有強有力的驅動(dòng)系統，允許使用較大的壓力負荷，可變速以及具有高轉速的能力。

 

與傳統研磨使用氧化鋁磨料相比，金剛石超硬磨料研磨具有以下優(yōu)勢：

◎ 去除率高，實(shí)現更高的生產(chǎn)效率

◎ 半個(gè)波長(cháng)（百萬(wàn)分之十一英寸），完美的邊-邊平整度，某些案例可達1/20波長(cháng)的平整度

◎ 表面粗糙度好于次微米級（<0.5Ra），某些案例可達次納米級

◎ 可實(shí)現一步研磨和拋光方案，縮短加工時(shí)間

◎ 減少浪費以支持綠色環(huán)保