專(zhuān)家表示，在過(guò)去的幾年里，我們的機械設備生產(chǎn)越來(lái)越多的機械和設備，加工效率要高得多，如流水線(xiàn)處理，我們需要在我們的生活中，紙產(chǎn)品或包裝，如必需品都出現在我們的生活中，不管我們現在吃的，或喝的，或用的，基本處理機械設備，也是加工生產(chǎn)車(chē)間，生產(chǎn)的發(fā)展越好，每年的數量不斷上升，表明人口正在增加。

現在，說(shuō)一下平面拋光機的使用效果。

隨著(zhù)時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，制造業(yè)的勞動(dòng)力成本和安全因素考慮，機械自動(dòng)化的趨勢越來(lái)越明顯，越來(lái)越多的人工將取而代之的是機械化工具。

模具研磨和拋光處理，以減少模具的表面電荷，提高模具表面的角度的影響和光澤，模具在拋光加工時(shí)，加工表面有拋光液和軋機和工件的相對運動(dòng)作用下壓力和工件表面拋光液會(huì )產(chǎn)生一定的切削效果，在模具的大小來(lái)實(shí)現高角度和較低的表面粗糙度，拋光液和加工工件會(huì )產(chǎn)生某些化學(xué)作用，形成一層很薄的氧化膜，膜已經(jīng)消失后，不斷的形成，如此反復，最終加工表面粗糙度降低。

模具表面拋光方法主要分為手工拋光，機械拋光和自動(dòng)機械拋光三種，根據拋光的類(lèi)型可分為濕拋光，干拋光和半干拋光。模具拋光機處理，拋光不能增加工件角的大小和幾何精度，可以得到一個(gè)光滑的表面和鏡面光澤的影響，可分為普通拋光和精密拋光，表面處理的工件材料特性和加工形狀選擇材料，類(lèi)型和硬度機的參數。模具拋光機進(jìn)行處理之前，排練的磨削余量的確定工件加工之前，需要有足夠的規模角度，幾何精度和表面粗糙度，面積要求高精度工件的磨削余量選擇最大，更高質(zhì)量的準備，當磨削量適用于最小值。