平面研磨機工作的時(shí)間和速度這兩個(gè)研磨要素是密切相關(guān)的，與加工過(guò)程中工件所走過(guò)的路程成正比，研磨時(shí)間過(guò)長(cháng)，不僅加工精度趨向穩定不再提高，甚至會(huì )因過(guò)熱變形喪失精度，并使研磨效率降低。實(shí)踐表明，在研磨的初始階段，工件幾何形狀誤差的消除和表面光潔度的改善較快，而后則逐步緩慢下來(lái)。 

 

　　通過(guò)平面研磨機工作原理的分析可知;研磨開(kāi)始階段因有工件的原始粗鍵度及幾何形狀誤差，工件與研具接觸面積較小，使磨粒壓下較深。隨著(zhù)研磨時(shí)間增加，磨粒壓下漸淺，通過(guò)工件橫截表面的磨粒增多，幾何形狀誤差很快變小而表面光潔度構改善也較快。當基本消除幾何形狀誤差之后，工件與研具上的磨粒接觸較多，此時(shí)磨粒壓下深度較淺，各點(diǎn)切削厚度趨于均勻。研磨時(shí)間再長(cháng)些，則通過(guò)工件橫截面磨粒數量增多，對工件精度的改善則變得緩慢了。超過(guò)一定的研磨時(shí)間之后，磨粒鈍化得更細，壓下更淺，切削能力也更低了，并逐漸趨向穩定。 

　　對粗研磨來(lái)說(shuō)，為獲得較高的研磨效率，平面研磨機研磨時(shí)問(wèn)主要應根據磨粒的切削快慢來(lái)確定。對精研磨來(lái)說(shuō)，實(shí)驗曲線(xiàn)表明，研磨時(shí)問(wèn)在1~3分鐘范周，對研磨效果的改變已變緩，超過(guò)3分鐘，對研磨效果的提高沒(méi)有顯著(zhù)變化。