平面研磨機中砂帶在進(jìn)行研磨軟質(zhì)材料，鋁、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì)，加工的時(shí)候，比較容易出現磨屑堵塞砂帶表面的現象，砂帶的壽命通常會(huì )由于磨粒的脫落而出現結束，由于磨屑出現堵塞會(huì )使整個(gè)砂帶表面出現磨削能力下降。 

    終究磨粒失掉切削效果，砂帶的接頭會(huì )呈現阻塞而使外表產(chǎn)生異狀波紋，磨削力會(huì )以接連曲線(xiàn)方式會(huì )呈現下降，呈現阻塞也會(huì )以緩狀接連的曲線(xiàn)方式呈現。形成這種平面研磨機砂帶呈現阻塞的的主要原因，是因為磨削壓力太大，砂帶磨料的挑選不合適，磨削的溫度過(guò)高，觸摸輪呈現變形過(guò)大或許是形狀差錯過(guò)大，會(huì )呈現方位差異，以及老化變形，磨削用量的挑選不妥等多種要素，都會(huì )呈現阻塞的現象，有正常的阻塞，過(guò)早阻塞、縱向部分阻塞、以及接頭部分的阻塞，出現阻塞的原因以及消除這種阻塞的辦法。 

　　1、正常阻塞，是在平面研磨拋光機加工中呈現的正常阻塞。 

　　2、過(guò)早阻塞的原因有多種，平面研磨拋光機研磨中壓力過(guò)大，需求下降壓力;砂帶的粒度使其壓力過(guò)大，也需求下降研磨壓力;對加工工件來(lái)說(shuō)，挑選的砂帶粒度不合適，需求選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或許是呈現老化，需求替換壓磨板;砂帶的溫度過(guò)高，需求恰當的枯燥，下降砂帶溫度。 

　　3、砂帶的單側呈現過(guò)早阻塞，主要是因為與工作臺的平行度呈現差異，需求調整兩者之間的平行度;壓板的某些部分呈現缺點(diǎn)等都需求查看、修整或許及時(shí)替換。 

　　4、砂帶呈現縱向部分阻塞，都需求及時(shí)的查看修整以及替換。 

　　5、砂帶接頭部分呈現阻塞，砂帶的接頭厚度超過(guò)一定外表，有用的研磨殘存率變小，柔軟度下降，都會(huì )呈現阻塞，需求查看其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。