平面研磨機在加工中，選擇合理地運動(dòng)方式以及研磨軌跡是極為重要的一步，研磨運動(dòng)中最主要的是在于實(shí)現磨料的切削運動(dòng)，因此運動(dòng)狀況的好壞，將會(huì )直接的影響研磨加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率，所以平面研磨機在研磨加工運動(dòng)中，研磨運動(dòng)應滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)： 

    1.在加工工件時(shí)，整個(gè)研磨運動(dòng)自始至終都應該力求平穩。特別是研磨面積小而細長(cháng)的工件，更需要注意使運動(dòng)力向的改變要緩慢，避免拐小彎，運動(dòng)方向要盡顯偏于工件的長(cháng)邊方向并放慢運動(dòng)速度。否則會(huì )因運動(dòng)的不平穩造成被研表面的不平，或掉邊掉角等質(zhì)量瑕疵。 

    2.研磨運動(dòng)應該保證工件能夠均勻地接觸帶研磨拋光盤(pán)的全部表面。這樣可使其能夠表面均勻受載、均勻磨損，因而還才可以長(cháng)久地保持研具本身的表面精度。 

    3.在研磨運動(dòng)中，研具與工件之間應處于還處于浮動(dòng)的狀態(tài)，而不應是強制的限位狀態(tài)。這樣可以使工件與研磨拋光盤(pán)的表面能夠更好地接觸，把研具表面的幾何形狀能夠準確有效地傳遞給工件，從而不會(huì )受到研磨拋光機本身精度的過(guò)多影響。 

    4.研磨運動(dòng)應保證工件受到均勻研威即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運動(dòng)的路程應相等。這就需要研磨運動(dòng)最好能夠作平面平行運動(dòng)，而這種運動(dòng)是能夠可使工件表面上任意兩點(diǎn)的連成線(xiàn)，在整個(gè)研磨運動(dòng)中，都能夠始終保持平行，這對于保證工件的幾何形狀的精度以及尺寸均勻程度來(lái)說(shuō)是至為重要的。 

    5.所選用的研磨運動(dòng)應使運動(dòng)軌跡不斷有規律地改變方向，盡量避免過(guò)早地出現重復。這樣可以就可以使工件表面上的無(wú)數的切削條痕能夠有規律地相互交錯抵消，慢慢的越研越平，進(jìn)而達到提高工件所要求的人表面精度的最終目的。 

    6.在研磨拋光機運動(dòng)時(shí)，研磨運動(dòng)還應該根據不同的研磨工藝要求，具體的選取最佳運動(dòng)研磨速度。比如，當進(jìn)行加工細長(cháng)的大尺寸工件的時(shí)候，需要選取低速研磨，主要是由于所得到精度更高。而研磨小尺寸或低精度工件時(shí)，通常會(huì )選取中速或高速進(jìn)行，即可以實(shí)現工件要求，又能夠提高工作效率。